橡胶支座厂家是位于衡水的一家工程橡胶生产企业,主要生产公路建筑支座,盆式橡胶支座,板式橡胶支座,建筑伸缩缝等公路建筑配套产品。
⑴天然夹层橡胶橡胶支座具有较大的竖向刚度,承受建筑物的重量时竖向变形小,而水平刚度较小,且线性性能好。
楼梯图:应绘出每层楼梯结构平面布置及剖面图,注明尺寸、构件代号、标高;梯梁、梯板详图(可用列表法绘制)。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内,以免发生偏压,初始剪切与不均匀受力现象。
盆式橡胶支座在日常建筑使用中可能遇到的病害橡胶支座包含有不同种类,其中的板式橡胶支座和盆式橡胶支座比较经常用到。
若在建筑设计时采用了相关的隔震措施,那么应当保证建筑的抗震性能不低于那些采用普通抗震设计所起到的抗震性能的大小。
宏观裂缝和微观裂缝:宏观裂缝指肉眼可见的裂缝,一般肉眼可见裂缝小的宽度约为0.02-0.05MM,通常取0.05MM为可见宏观裂缝的起始宽度;小于0.05MM的裂缝为微观裂缝,所谓无裂缝的混凝土即指小于或等于0.05MM的裂缝。
GJZF4公路建筑板式橡胶支座性能的试验方法GJZF4公路建筑板式支座的橡胶物理机械性能试验应符合GB/T294HG/T2198的规定。
(图一)住宅隔震支座生产厂家
二、板式橡胶支座承压后侧面波纹状凹凸现象()由于板式橡胶支座是由多层橡胶与多层钢板交替平行叠置并通过硫化工艺相互粘连制成,橡胶层的厚度和钢板的厚度由板式橡胶支座的规格及形状系数确定,板式橡胶支座的单层橡胶厚度大致分为:5㎜、8㎜、11㎜、15㎜、18㎜,板式橡胶支座的单层钢板厚度大致分为:2㎜、3㎜、4㎜、5㎜。
筏基、箱基可参照相应图集表示,但应绘出承重墙、柱的位置。当要求设后浇带时应表示其平面位置并绘制构造详图。对箱基和地下室基础,应绘出钢筋混凝土墙的平面、剖面及其配筋,当预留孔洞、预埋件较多或复杂时,可另绘墙的模板图。
目前,建筑隔震设计中较为普遍采用的方法是弹性反应谱法,这种方法被大部分采用,但有不同的规范,主要有美国的、日本的和欧洲的规范,它们之间区别不大,主要在于计算公式的不同,这些计算公式是指隔震装置等效刚度的计算和和等效阻尼的计算,与之相对比,那些复杂性强或较为不规则的建筑,较为常用的方法是时程方法。
球冠橡胶支座受力与盆式橡胶支座的区别深度解析:球冠橡胶支座受力情况如何?球冠圆板式橡胶支座在平面上各向同性,并以其球冠调节受力状况。
在支座安装之前应先对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2%。
在支墩根部齐线贴5MM厚自粘性海棉条。支墩与支墩之间利用钢管连接成为一个整体,利用U托对称支设,使每个支墩在各个方向上受力平衡,保证支墩不发生位移。例如下图所示:剪力墙体U托
70年代,在进行了大量车辆荷载调查研究后,欧美、日本等国,制定出了公路建筑疲劳设计荷载谱或疲劳车辆模型。
外包钢加固法是在钢筋混凝土梁、柱四周包型钢的一种加固方法,可分为干式和湿式两种,两者的承载力提高效果与施工便捷度有所区别。
(图二)HDR高阻尼隔震橡胶支座
GPZ公路建筑盆式橡胶支座的分类:1.按活动方式可以分为:A、双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX;单向活动支座:具有竖向转动和单一方向滑移性能,代号为DX;固定支座:仅具有竖向转动性能,代号为GD。
该种类型的橡胶支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端地转动;有较大地剪切变形以满足上部构板式橡胶支座造的水平位移;板式橡胶支座按形状划分:矩形板式、圆形、球冠圆板式、圆板坡形、等几种产品。
所需要的材料主要有:精制高强螺杆、钢板及其它钢材。高强螺杆要做防锈处理,钢板及其它钢材一般为Q235A钢。
橡胶支座剪切角α正切值,当不计制动力时,TANα不大于0.5,当计入制动力时,TANα不大于0.7.3.3橡胶支座的计算和验算均应满足JTGD62一2004的要求。
加筋板限制支座的压缩强度和刚度,阻止支座荷载作用下,横向扩张,加筋板不满足要求,将降低承载力超载损伤[1]。
支座的更换支座的更换方法可以采用大吨位、低高度液压千斤顶通过液压泵站控制千斤顶整体顶升全断面或同一墩台顶面梁体进行支座更换。
监理工程师在从事施工现场质量管理工作中,应对支座安装质量充分重视,加强责任心,落实各项技术措施,严格按照设计与规范要求进行监督检查,确保建筑橡胶支座安装施工质量。
“三水准设防、两阶段设计”以保证生命安全为要求,允许结构产生一定范围的损坏但应防止倒塌。现代建筑的高速发展和历次地震的经验教训使人们渐渐意识到,抗震设计不仅要防止结构倒塌、保证生命安全,还要考虑经济财产损失及其造成的影响。
(图三)橡胶支座价格
GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据中华人民共和国交通行业标准《公路建筑盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。
隔震层施工前,应编制隔震层施工方案。施工方案应包括安装施工要求、安装施工方法、施工设备工具材料、施工人员组织安排、施工质量保证措施和施工进度计划等。
结构消能减震技术是把结构的某些非承重构件(如支撑、剪力墙等)设计成消能构件,或在结构的某些部位(如构件联结处)安装耗能装置(阻尼器等),在风荷载或地震小的时候,这些消能装置处于弹性状态,结构仍具有足够的抗侧向刚度,以满足正常使用要求。在中强地震发生时,随着结构受力和侧向变形的增大,这些消能装置可以率入非弹性的变形状态,从而产生较大的阻尼来消耗结构所受的地震能量,迅速降低结构反应,从而达到主体结构在强烈地震作用下免遭损坏的目的。
优点是桥面系构造简单,拱圈与墩台的宽度较小,桥上视野开阔,施工方便;缺点是建筑的建筑高度大,纵坡大和引桥长。
鉴于广泛应用叠层橡胶支座、建筑的使用寿命和行车的舒适性,安全性,具有重要的影响,同时,作为一个结果,板式橡胶支座在使用和存在的问题是支座过早退化,支座使用寿命短,不能满足设计要求等问题。
在荷载、温度、混凝土收缩和徐变作用下,建筑支座能适应建筑上部结构的转角和位移,使建筑上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。
隔震结构利用隔震层的较小水平刚度使结构的自振周期远离场地周期,避免共振。隔震层相对基础与上部结构柔性好,地震时,结构变形集中在隔震层部位,地震能量大部分被隔震层吸收,从而保护上部结构的安全。
但是,一个完善的技术具体到应用过程中,还应本着科学合理选型,严格制造工艺,正确安装使用三要素并举的原则,才能充分体现其技术应具备的功能。
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