暖通供排水管穿越隔震层时,宜采用柔性连接或其他有效措施,满足罕遇地震下对排汽管应安装牢固,位置正确,封闭严密。排汽屋面的排汽道应纵横贯通,不得堵塞。抛物线拱桥:拱圈轴线按抛物线设置的拱桥,是悬链线拱桥的一种特例。配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。配套的相关图集(包括图集的名称、编号、年号和版本号)。配制环氧砂浆。配制方法见本标准3.2.1.4款拌制环氧砂浆的有关要求。盆式橡胶支座:盆式橡胶支座是将素橡胶置于圆形钢盆内来加强橡胶。盆式橡胶支座GKPZ和GPZ有什么不同,哪个更贵?前者抗震后者普通盆座。盆式橡胶支座安装①在支座设计位置处划出中心线,同时在支座顶,底板上也标出中心线。盆式橡胶支座安装步骤与注意事项盆式橡胶支座安装前方可开箱,并检查支座各部件及装箱清单,盆式橡胶支座安装前不得随意拆卸支座。盆式橡胶支座采用不锈钢板和聚四氟乙烯滑动面采用硅脂润滑,可降低摩擦阻力。
铅芯橡胶隔震支座(LRB),是含有铅芯的橡胶支座,以便提高隔震支座的阻尼比,并增加隔震支座的早期刚度,以便控制风反应和微震。
承压橡胶板应用木锤轻轻敲入下支座钢盆中,并必须使橡胶板与下支座钢盆盆底密贴,不得在钢盆内夹有空气问层。
在铁路建筑上使用板式橡胶支座时,应按现行《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》(丁310002.3—卯)有关条文进行设计。
四氟板式橡胶支座荷载等级分为100KN-10000KN四氟乙烯滑板板式橡胶支座规格;我们按交通部JT\T4-93规格系列建筑板式支座产品,在板式支座表面贴复的聚四氟乙烯板厚度分1.5毫米、2毫米、3毫米等。
这样做的后果是容易造成支座底部支承力不够、或不均匀,使得砂浆破裂或支座受力不均,导致支座扭曲变形;支座顶部钢板偏薄以及生锈严重。
我国目前常用建筑支座型式多样,可分为简易支座、钢支座、钢筋混凝土支座、橡胶支座以及特种支座(如减震支座、拉力支座等)。
测试结果显示,模拟医院成功经受住了6.7级和8.8级的地震,大楼内的电梯、楼梯、柜子、手术床等医疗设备以及医疗器械只有表面损伤,橡胶隔震支座非常有效。
(图一)LNR1300支座厂家
在安装前将四氟板支座中的四氟板表面的储油槽内的硅脂充满,保证四氟板表面和不锈钢表面的洁净,不得有损伤、拉毛现象。
这些条文系根据(贴)铁科技字1976号文《建筑板式橡胶支座技术鉴定证书》,并参考国际铁路联盟《铁路建筑橡胶支座使用规程》的有关规定制定的。
特别是在设计、施工上稍有缺陷或不足,就会引起伸缩装置的早期破坏。特别注意锚板、锚环及横梁支撑箱下面的混凝土密实。特点:承载能力强,能适应建筑的位移和转动的需要,目前仍应用于铁路建筑。特殊构件施工缝的位置及处理要求;特殊规格可由用户提出协商生产。特有的圆弧面滑动可以自动复位,限制隔震支座的位移,地震之后可以恢复原位。提高板式橡胶支座防水设计质量的重要性不言而喻。提高结构构件的强度和延性提起橡胶支座,首先我要给大家介绍一下支座的含义。提前准备灌注支座板与垫石顶面之间无收缩高强度灌注的材料及搅拌机具。体系的整体性和规则性天然橡胶隔震支座(LNR),是以天然橡胶为主要原材料制成的。天然橡胶支座(LNR)LINEARNATURALRUBBERBEARING天然橡胶支座(LNR)是以天然橡胶为主要原材料制成的。调整X-Y方向,高度及倾斜度皆在容许值内。调整建筑的纵横坡,特别是斜、弯桥、纵坡较大的桥。调治构造物有无损坏、冲刷、变形,能否正常发挥作用。铁道部此前要求铁路公司和铁路局自行融资,相当于对外宣布不再经济支援,给铁路局带来很大压力。铁路建筑由于桥宽较小,支座横向变位很小,一般只需设置单向(纵向)活动支座。通常板式橡胶支座在荷载作用之下,钢板之间的橡胶向外发生均匀的凸起属正常现象,见8—1。
基于能量平衡理念,在不更改桥墩原有以刚度控制为设计理念的前提下,通过对减隔震支座的参数设计,提出了一种无须进行迭代,可实现建筑的预期性能目标的性能设计方法(EQUVILANTENERGYBASEDDESIGNPROCEDURE,EEDP)。
另外,有时变形量计算不恰当,采用了过大的伸缩间距,导致伸缩装置破损。另外,在进行厨房防水设计施工时可以采用多种防水材料组合使用的方法。另外清理施工缝表面杂物时,冲水之后应立即浇捣混凝土,不能留有膨胀的时间。流入各个桥墩的总的功率流大小随支座弹簧水平刚度大小变化如3所示。硫化后拆除模具,对硫化后的建筑支座进行修剪废边,即可得到成品建筑支座。硫化加温可采用蒸汽或电热加温方式。硫化压力直接影响硫化橡胶的性能。六、质量要求及质量保证措施楼(屋)面面层荷载、吊挂(含吊顶)荷载;楼上居住的人摇晃十分厉害,惊慌失措往外逃跑。楼梯间可绘斜线注明编号与所在详图号;螺栓和下预埋板连接;上支墩的预埋螺栓套筒通过高强螺栓直接与橡胶隔震支座的上连接板固定。螺栓直接承受水平力,施工过程中稍有疏忽,就会促使锚固区过早破损,如安装不良,螺帽、螺栓锈蚀等等。落梁后,一般情况下橡胶支座顶面与梁面保持水平。
支座垫石内应布置钢筋网,钢筋直径为8MM时,间距宜为50MMX50MM,建筑墩、台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内,支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。
橡胶支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台,并同时完成梁体结构所需的变形(水平位移和转角),由于支座本身的质量问题,以及支座在设计、安装、使用过程中的种种不当,而造成支座过早的破坏,影响了建筑的正常使用,在支座的处置技术中针对不可修复的损坏状况,就需要对支座进行更换,在更换的过程中,更换的方法对建筑结构安全的影响是非常大的,因此在更换的过程中需要对建筑结构的各主要受力部位进行监控,以保证更换过程的安全和可控制。
LRB500隔震支座的构造,LRB500隔震支座由以下几个部分组成:
(图二)LNR800天然橡胶隔震支座生产厂家
GPZ盆式橡胶支座橡胶的选用,对橡胶支座产品质量影响很大,交通部行业标准中规定了3种橡胶品种:氯丁胶、天然橡胶和三元乙丙胶,应该根据建筑所在地区的使用温度范围决定胶料品种。
如果执行的转换连续梁桥,必须在明尼苏达州系列支座和硫水泥砂浆块之间采取保温措施,以避免损坏填充四氟乙烯板、橡胶块对于盆式支座连接板未拆除是由于安装连接板未拆除,导致成桥后支座不能自由滑动所致。
橡胶支座安装后,若发现问题需要调整时,可吊起梁端,在橡胶支座底面与支承垫石面之间抹一层用水灰比不大于0.5的1∶3水泥砂浆抹平。
规定小反力的目的是保证支座具有良好的滑移性能,因为聚四氟乙烯板的磨擦系数与压力成反比,如果低于规定的数值,则磨擦系数将会增大。
通常我们在板式橡胶支座在安装前,应检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。
可以看出:大部分功率流直接流入固定墩,只在活动墩自振频率附近的频率段,功率流分担到该活动墩;随着橡胶支座水平刚度的增加直接流入到固定墩的总功率流减小;对于活动墩,采用橡胶支座后,流入的功率流突然增加,并随着支座水平刚度的增大,功率流峰值减小;功率流峰值在该墩的自振频率附近,随着支座水平刚度的增加,峰值点相应右移;加入橡胶支座后,增强了梁和桥墩的联结,使得功率流得到分流,将原来固定墩承受的功率流,分担到各个活动墩上。
但在实际工程中,除了要求考虑扭转变形外,还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%,甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%,总体上比较严格控制质心刚心偏心率,以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。
由于我国幅员辽阔,许多省、市都位于高烈度地区,所以抗震减灾的形势非常严峻,防震、抗震工作量大。用橡胶支座进行建筑物基础隔震的技术已比较成熟,其实际应用价值已得到了验证。加快这一技术的推广应用,特别是在高烈度地震区的应用具有重要意义,市场前景也十分广阔。
(图三)建筑隔震支座LRB600-Ⅱ
更换建筑支座施工应符合现行《公路桥涵施工技术规范》的相关规定。新的建筑支座支座构造应符合设计要求及相关行业规定。
支座把桥面和桥墩分割开来,不仅仅让桥面的变形尽量少影响桥墩,还让地面传来的地震波尽量少影响桥面,起到了一定的隔震作用。再加上工业化、标准化的橡胶支座相对经济合理,所以橡胶支座在建筑领域的应用越来越广泛。
所谓隔震就是在建筑物基础和地基之间安装可动式隔震装置,当像地震等外来力来袭,该装置就像打太极一样,将震动能量转换、消耗,“避免”建筑物受到震动的影响,大大降低建筑物承受的破坏力。
安装隔震支座阶段,应对隔震支座的支座表面、隔震支座顶面的水平度、隔震支座中心的平面位置和标高进行观察并记录。
位于智利圣贝尔纳多的这家工厂就是橡胶隔震支座的生产厂家,支座的主要原料是橡胶和钢筋,成型的支座看上去像一个轮胎,根据不同类别分为不同尺寸。
自振周期稳定:支座滑动面由特殊金属及高分子耐磨材料制成,其自振周期仅与滑动面曲率半径有关,而与载重无关,能保证在各种工况下的稳定性。
支承垫石顶面标高力求准确一致。支承垫石内应布设钢筋网片,竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。支承垫石内应布置钢筋网,竖向钢筋与墩台内钢筋焊接在一起。支持和具体的直接接触可以保证支座没有运行,如果梁底预埋钢板,支座易逃脱。支垫完成取出旧支座后,在安放新支座前,还需在原支座位置定位,以确保支座更换后位置准确。支墩混凝土与底板混凝土分两次浇筑,次浇筑高度与底板面相同,第二次浇筑下支墩。见下图:隔震支墩支设隔震层顶板、梁模板支设隔震层梁、板模板:梁板支设方式同其它各层。
但在实际工程中,除了要求考虑扭转变形外,还要求上部结构的质心与隔震层水平刚度中心偏心率不超过3%,甚至在江苏、云南、新疆等局部地区要求偏心率不超过5%~2%,总体上比较严格控制质心刚心偏心率,以避免结构在地震作用下上部结构发生过大的扭转变形。
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